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300型水泥膠砂恒應(yīng)力抗折抗壓試驗機(jī)說明書

瀏覽次數(shù):2277發(fā)布日期:2016-05-07

一 概述

本機(jī)測定水泥膠砂抗折抗壓強(qiáng)度之用,具有恒加荷高精度、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。是水泥廠、建筑工程單位、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站、大專院校*的設(shè)備。

二 主要技術(shù)參數(shù)

1. 示值相對誤差                                  ±1%

2. 抗壓zui大試驗力                              300kN

3. 抗折zui大試驗力                              10kN

4.抗壓試驗調(diào)速范圍                         (0.5~9.0)kN/s  

5.抗折試驗調(diào)速范圍                         (0.025~0.075)kN/s  

6. 電機(jī)功率                                           1.2kW(AC380V)

7. 外形尺寸(長×寬×高)                    (850×460×1416)mm(不含電腦桌)

8. 凈重                                                   約400kg

 

三 結(jié)構(gòu)原理

1.  本機(jī)由機(jī)架、油泵、比例閥、換向閥、傳感器、控制箱和計算機(jī)系統(tǒng)組成。試驗力由傳感器測出,經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換反饋至計算機(jī)系統(tǒng)、計算機(jī)再控制比例閥開啟,從而實現(xiàn)閉環(huán)控制。見系統(tǒng)框圖

2. 計算機(jī)系統(tǒng):(注:這里僅表示zui低配置,根據(jù)計算機(jī)技術(shù)發(fā)展的變化,配置的計算機(jī)系統(tǒng)將不斷升級變化)

CPU: In賽揚(yáng)600

內(nèi)存:64M

顯示: 14?0.28逐行彩色顯示器

打印: 彩色噴墨打印機(jī)(A4)

3. 控制箱

控制箱是計算機(jī)自動加荷閉環(huán)控制的重要組成部分。請按控制箱背面接口下方的名稱用連線與壓力機(jī)上側(cè)面的插板口按名稱正確連接。

4.計算機(jī)系統(tǒng)

   電腦控制管理系統(tǒng)框圖如下圖:


系統(tǒng)框圖:工作原理

 

    控制器在一個循環(huán)中,首先觸發(fā)計算機(jī),計算機(jī)將控制信息通過串行口送出并通知控制器,控制器將控制信息讀入并經(jīng)過運(yùn)算轉(zhuǎn)化為閥芯的動作,并經(jīng)輸出串口將步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動輸出到驅(qū)動器,從而實現(xiàn)閥芯的調(diào)節(jié)。其軟件流程如下圖所示。


流程圖:控制器程序流程

 

5.比例閥及步進(jìn)電機(jī)

比例閥安裝在油箱上,步進(jìn)電機(jī)由導(dǎo)線與插板連接。

 

四  試驗機(jī)使用操作方法

將控制箱、計算機(jī)、比例閥、傳感器、電磁閥用相應(yīng)導(dǎo)線連接好,油箱內(nèi)加好油,開啟油泵,打開計算機(jī)系統(tǒng)和控制箱的電源。

(1) 操作前的準(zhǔn)備

1)檢查系統(tǒng)的連接是否正確。

2)物理初始化。

在下列幾種情況下選擇物理初始化:

a)用戶每次開機(jī)時;

b)當(dāng)系統(tǒng)突然掉電時,閥芯沒有按正常情況回到零位;

c)當(dāng)用戶發(fā)現(xiàn)控制過程出現(xiàn)異常時;

物理初始化過程:閥芯先向逆時針方向轉(zhuǎn)動,當(dāng)碰到閥體內(nèi)部擋塊時,閥芯再按順時針方向轉(zhuǎn)動,回到零位。

物理初始化方法:用戶關(guān)掉試驗機(jī),打開電源開關(guān),會看到閥芯沿逆時針方向轉(zhuǎn)動,并聽到碰撞聲,然后閥芯按順時針方向轉(zhuǎn)動,回到零位。如果初始化過程中沒有聽到碰撞聲,用戶可以關(guān)掉電源開關(guān),等待10秒鐘,再打開電源開關(guān),重新初始化。重復(fù)以上順序,直到聽到碰撞聲為止,此時閥芯會準(zhǔn)確的停留在零位。

(2) 自動操作方法及步驟

1.啟動計算機(jī),進(jìn)入Windows操作系統(tǒng);用鼠標(biāo)左鍵雙擊桌面的試驗機(jī)圖標(biāo),進(jìn)入20噸恒加載水泥壓力試驗機(jī)控制系統(tǒng)。

選擇試驗類型:水泥抗折、水泥抗壓

 

2.    點(diǎn)選水泥抗折,進(jìn)入試驗界面:


                              

(3)   試塊抗折試驗操作方法:

★點(diǎn)擊水泥抗折試驗按鈕后,界面中試驗名稱顯示為:抗折破型試驗

1.  水泥試塊參數(shù)設(shè)置:

 

a.  將鼠標(biāo)移到加荷速率選擇適當(dāng)?shù)募虞d速度

b.  將鼠標(biāo)移到試樣塊數(shù)選擇適當(dāng)?shù)脑嚇訅K數(shù)

c.  將鼠標(biāo)移到試樣標(biāo)號選擇適當(dāng)?shù)男吞?/p>

d.  將鼠標(biāo)移到試樣編號編寫正確的編號

e.  將鼠標(biāo)移到試樣齡期選擇適當(dāng)?shù)脑嚇育g期

 

2.水泥抗折破型試驗操作

a.       用鼠標(biāo)左鍵單擊顯示界面試驗操作下方試驗開始按鈕 (快捷鍵F5) 

按鈕,試驗開始;這時系統(tǒng)會彈出:


    按裝好試塊,按確定鍵后開始加載。

b.       試塊破型后系統(tǒng)會彈出:


點(diǎn)后會彈出:


點(diǎn)擊確定繼續(xù)試驗

如中途要人為停止試驗,按下計算機(jī)鍵盤Enter  鍵,停止加載;

 

c.       3塊試塊做完后會彈出:


d.       按鍵,試驗結(jié)果存盤,并會彈出:


e.       點(diǎn)確定鍵,進(jìn)行新的試驗。

(4)   試塊抗壓試驗操作方法:

★退出抗折試驗,用鼠標(biāo)左鍵雙擊桌面的試驗機(jī)圖標(biāo),重新進(jìn)入20噸恒加載水泥壓力試驗機(jī)控制系統(tǒng),點(diǎn)擊水泥抗壓試驗按鈕后,界面中試驗名稱顯示為:抗壓破型試驗

★抗壓操作方法過程基本與抗折操作方法相同,不再做詳細(xì)說明;但在水泥試塊參數(shù)設(shè)置中各組的試樣編號和齡期的設(shè)置,必須與抗折試驗的想一致,這樣試驗結(jié)果報告才會一致。

在試塊抗壓破型試驗的水泥試塊參數(shù)設(shè)置中,使用者可點(diǎn)開“試樣編號”邊上的小框 ... ,就會出現(xiàn)一個對話框,框中有前面抗折破型試驗時所用的試樣編號供使用者選擇,使用者雙擊所需的“試樣編號”行即可;或者使用者在做抗折試驗時記下各組的試樣編號和齡期,然后在做抗壓試驗時根據(jù)不同組別輸入相對應(yīng)的試樣編號和齡期即可。


 

 

(5)精度標(biāo)定和打點(diǎn)檢測

   水泥壓力試驗機(jī)是檢驗水泥性能的重要計量設(shè)備,試驗機(jī)性能的好壞,直接影響被檢水泥抗壓數(shù)據(jù)的可靠性。精度標(biāo)定和打點(diǎn)檢測是檢測壓力試驗機(jī)加載性能的兩項重要指標(biāo)。

 

(一)   精度標(biāo)定

是指由于傳感器的溫漂和零漂或其它原因引起系統(tǒng)力值的視值精度與計量   

部門的標(biāo)準(zhǔn)測力環(huán)數(shù)據(jù)不一致從而必須對傳感器的采樣值進(jìn)行標(biāo)定。

 

1.  標(biāo)定操作方法:

a.進(jìn)入操作程序后計算機(jī)默認(rèn)試塊操作試驗,先用鼠標(biāo)左鍵單擊(新的精度標(biāo)定)試驗按鈕,會提示: 按取消鍵會退出程序。

b.輸入密碼88888888按確定鍵,選擇加載速度(抗折用0.03或0.02kN/s,抗壓用0.6kN/s)和標(biāo)定的點(diǎn)數(shù)。

抗折為:1.00 kN 、2.00 kN 、3.00 kN 、4.00 kN 、5.00 kN 、6.00 kN 、8.00 kN 、10.00 kN

抗壓為:30kN、50kN、80kN、120kN、150kN、200kN

    鼠標(biāo)點(diǎn)擊試驗開始按鈕(快捷鍵F5),試驗機(jī)開始加載。

c.  測力環(huán)接觸到壓力機(jī)上承壓板后,千分表指針慢慢開始均勻走動;用戶應(yīng)專心觀察指針,當(dāng)指針到達(dá)被測點(diǎn)時,敲擊一下鍵盤上的空格鍵?“Space”鍵,(鍵盤上zui長的那個鍵),直至完成每個標(biāo)定點(diǎn)的標(biāo)定,系統(tǒng)自動卸荷。

 

2. 注意:進(jìn)行標(biāo)定時須將油缸活塞落到zui底部

         每個標(biāo)定點(diǎn)只能敲擊一下空格鍵

         如標(biāo)定點(diǎn)敲擊不準(zhǔn)確,請按回車鍵卸荷后重新標(biāo)定

(二)   打點(diǎn)檢測

是指對已經(jīng)標(biāo)定好的試驗機(jī)針對力值的某一點(diǎn)或幾點(diǎn)進(jìn)行誤差校檢,結(jié)果可

進(jìn)行計算和打印。

1.  檢測操作方法:

a.       標(biāo)定完成后用鼠標(biāo)左鍵單擊(閉環(huán)打點(diǎn)檢測)試驗按鈕會彈出:   


點(diǎn)擊確定鍵后,選定加載速度(抗折用0.03或0.02kN/s,抗壓用0.6kN/s)和檢定的點(diǎn)數(shù);檢定點(diǎn)數(shù)為默認(rèn)理論值

抗折為:1.00 kN 、2.00 kN 、3.00 kN 、4.00 kN 、5.00 kN 、6.00 kN 、8.00 kN 、10.00 kN

抗壓為:30kN、50kN、80kN、120kN、150kN、200kN       (理論值和點(diǎn)數(shù)可以修改,但應(yīng)與標(biāo)定點(diǎn)對應(yīng))

b.       鼠標(biāo)點(diǎn)擊試驗開始按鈕 (快捷鍵F5),試驗機(jī)開始加載。

測力環(huán)接觸到壓力機(jī)上承壓板后,千分表指針慢慢開始均勻走動;用戶應(yīng)專心觀察指針,當(dāng)指針到達(dá)被測點(diǎn)時,敲擊一下鍵盤上的空格鍵?“Space”鍵,(鍵盤上zui長的那個鍵),直至完成所有檢定點(diǎn),系統(tǒng)自動卸荷;并彈出:

 

鍵顯示打印預(yù)覽,按提示操作。

2.  注意:進(jìn)行檢定時須將油缸活塞落到zui底部

          每個檢定點(diǎn)只能敲擊一下空格鍵

          如檢定點(diǎn)敲擊不準(zhǔn)確,請按回車鍵卸荷后重新檢定

3.  如檢定結(jié)果與標(biāo)定值誤差超過規(guī)定精度誤差范圍,請重新標(biāo)定或檢定。

 

(6)查詢以前的試驗數(shù)據(jù)

 1. 在試驗界面點(diǎn)擊報表查詢與打印按鈕,計算機(jī)顯示報表預(yù)覽界面,在界面右側(cè)空白框內(nèi)輸入被查編號,點(diǎn)擊按鈕,該組試塊報表即可顯示,可以預(yù)覽、修改、打印,(修改后注意存盤)。

如不知道編號可按按鈕彈出:


(日期范圍)或按(日期)進(jìn)行查找。

2.注意:對于截面積為非標(biāo)的試塊,報告中的試件尺寸和強(qiáng)度代表值僅供參考,用戶應(yīng)在報告中自行輸入試件尺寸和計算結(jié)果。

  3.結(jié)果查詢完畢后,如繼續(xù)試驗按屏幕上方的新的抗壓試驗按鈕,如退出程序按退出(試驗)按鈕。

端口(串口)選擇是用戶計算機(jī)的通訊端口,如通訊串口線插在COM2上,通訊端口必須設(shè)置為COM2,否則不能進(jìn)行試驗。

 

五  試驗操作步驟

1.抗折試驗:

(1)打開計算機(jī)和控制箱電源。

(2)啟動試驗機(jī)油泵,預(yù)熱30分鐘。

(3)放好試塊。

(4)進(jìn)入試驗操作系統(tǒng),選擇抗折試驗,依次設(shè)置各項參數(shù)。

(5)按“開始試驗”按鈕。

(6)確定系統(tǒng)提示,系統(tǒng)開始加荷。

(7)試塊破型后系統(tǒng)自動卸荷,破型數(shù)據(jù)自動記錄在相應(yīng)位置,更換試塊。

(8)重復(fù)(6)、(7),直至做完一組試塊。

(9)按提示操作,是否保存數(shù)據(jù)。

2.抗壓試驗:

(1)放好試塊。

(2)進(jìn)入試驗操作系統(tǒng),選擇抗壓試驗,依次設(shè)置各項參數(shù)。

(3)按“開始試驗”按鈕。

(4)確定系統(tǒng)提示,系統(tǒng)開始加荷。

(5)試塊破型后系統(tǒng)自動卸荷,破型數(shù)據(jù)自動記錄在相應(yīng)位置,更換試塊。

(6)重復(fù)(6)、(7),直至做完一組試塊。

(7)按提示操作,是否保存數(shù)據(jù)。

注意:

1、只有先進(jìn)行抗折試驗,,然后進(jìn)行抗壓試驗,才能將兩次試驗結(jié)果在同一表格中打印。            

2 、抗壓試驗時輸入的編號必須與此試樣進(jìn)行抗折試驗時的編號一致,才能將抗折、抗壓數(shù)據(jù)在同一表格中打印。

 

六 安裝軟件

1.         啟計算機(jī)進(jìn)入操作系統(tǒng),將程序光盤放入CD-ROM,光盤自動運(yùn)行安裝,點(diǎn)擊下一步按鈕,進(jìn)入下一界面選中,點(diǎn)擊下一步按鈕,點(diǎn)擊下一步按鈕,點(diǎn)擊next按鈕,點(diǎn)擊next按鈕,在安裝數(shù)據(jù)庫補(bǔ)丁


中選確定,點(diǎn)擊next按鈕,直至完成;按要求重新啟動計

算機(jī)。

2.         如光盤不能自動運(yùn)行安裝,點(diǎn)擊桌面圖標(biāo)我的電腦,找到CD-ROM驅(qū)動器,雙擊CD-ROM驅(qū)動器中的Setup.exe文件進(jìn)行安裝。

3.         如要對程序系統(tǒng)重新安裝,請先備份安裝目錄下的“KANGYA”、“KANGZHE”文件夾和groupoperate.mdb數(shù)據(jù)庫;系統(tǒng)安裝完后將備份件再粘貼到安裝目錄。(路徑:C:Program FilesHZST200kN抗折抗壓試驗機(jī)1.05)

 

關(guān)閉計算機(jī)

1.  退出所有操作程序。

2.      用鼠標(biāo)單擊計算機(jī)左下角的開始圖標(biāo),鼠標(biāo)移到關(guān)機(jī)單擊,計算機(jī)顯示對     

話框,選定⊙關(guān)機(jī)后按確定鍵,計算機(jī)主機(jī)自動關(guān)閉,然后關(guān)閉顯示器開 

關(guān)。

 

七 安裝試車,保養(yǎng)

1.試驗機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻,周圍進(jìn)入無震動,無腐蝕性氣體影響的房子里。

2.安裝地點(diǎn)位置適當(dāng),便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠,地腳螺釘應(yīng)對準(zhǔn)底座。

3.機(jī)體的水平調(diào)試方法:

    用0.1/1000方水平儀測量工作缸臺面,找縱橫水平至±1格,若超出±1格,可在底座下在面加墊鐵校正,擰緊地腳螺母。

4.電氣說明:

計算機(jī)的電源插座必須有接地線。

試驗機(jī)外殼必須可靠接地。

電源為三相50Hz交流380V,組合開關(guān)H是電源總開關(guān)。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時,紅色信號燈L2亮,指示電源已接通。按下控制按鍵SB2中的綠色接鈕,則紅色信號燈熄滅,綠色信號燈L1亮,指示油泵電機(jī)D已開始工作。當(dāng)活塞上升到zui大值時,接近開關(guān)SL發(fā)信號將交流接觸器K線圈電源切斷,油泵電機(jī)停止工作。若要人為停止工作,可按紅色按鈕SB1或切斷總電源。

5. 灌油與放油:

   由于氣溫變化,所用油略有不同,現(xiàn)將用油規(guī)格推薦如下:

a)當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時,采用GB443?84N68。

b)當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時,采用GB443?84N100。

打開后門一次灌入油量約25kg(灌油時以外側(cè)面油標(biāo)為準(zhǔn))。放油時可擰開側(cè)面的油塞即可。使用時如發(fā)現(xiàn)油液混濁時即予更換,同時對油箱進(jìn)行一次清洗??梢缘谷朊河椭劣拖渲腥缓蠓懦觯绱酥貜?fù)幾次。

6.機(jī)體內(nèi)外要經(jīng)常保持清潔,對無保護(hù)表面應(yīng)經(jīng)常涂油防銹,不使用時應(yīng)用機(jī)罩罩起來。

 

八 故障及其排除方法:

 

 

序號

   現(xiàn)    象

      原        因

排    除   方   法

1

油泵不出油

(1)油泵內(nèi)有空氣

(2)濾油器阻塞

(3)出油閥座不吻合,鋼球及球座有痕毛刺。

(1)打開油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣。

(2)清洗,排出油泵內(nèi)空氣。

(3)更換或修復(fù)相應(yīng)零件。

2

油泵輸油不穩(wěn)定

(1)油液粘度太?。ㄟ^?。┗蛱K;

(2)油路內(nèi)有空氣。

(3)送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。

(4)有漏油處。

(1)更換適宜粘度的清潔油。

(2)排除油路內(nèi)空氣,使活塞上升一段距離后,打開回油塞即可。

(3)清洗、研磨已拉毛零件。

(4)找出漏油處給予排除。

3

油壓脈動

(1)油泵內(nèi)有空氣。

(2)油液粘度太?。ㄟ^稀)。

(3)油泵內(nèi)有臟物。

(4)出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺。

(1)排除空氣。

(2)更換合適的油液。

(3)清洗油泵。

(4)更換或復(fù)修相應(yīng)零件。

 

4

油壓打不到zui大負(fù)荷

(1)油管接頭漏油。

(2)工作活塞間隙太大。

 

(1)擰緊螺套。

(2) 略加大油液粘度

5

自動加荷試驗時試塊未破型便卸荷

 

油缸內(nèi)泄漏較大

 

更換密封圈

6

自動控制系統(tǒng)啟動后未有任何動作

(1)傳感器有問題

(2)傳感器線纜接頭與傳感器接觸不良

(1)更換傳感器

(2)重新接線使兩者可靠接觸

(3)重新啟動計算機(jī)、控制器

7

計量局在檢定時發(fā)現(xiàn)有抖針及回針現(xiàn)象

液壓系統(tǒng)中有空氣

讓系統(tǒng)多運(yùn)行幾次,排除系統(tǒng)內(nèi)空氣

8

精度超差(偏大或偏?。?/p>

(1)傳感器零漂

(2)傳感器溫漂

(3)標(biāo)定時數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確

重新進(jìn)行標(biāo)定,方法見精度標(biāo)定方法介紹

 

9

自動加荷后力值顯示不從零點(diǎn)開始

未按正確的方法進(jìn)行標(biāo)定

正確進(jìn)行標(biāo)定

10

空行程時力值窗口有力值顯示,力值線的初始段呈彎曲狀

活塞在底部從靜止到移動需要克服較大的靜摩擦力

(1)重新啟動計算機(jī)及控制器

(2)修改系統(tǒng)參數(shù)(需在廠家指導(dǎo)下)

 

 

  

九 本公司保留對產(chǎn)品進(jìn)一步改進(jìn)的權(quán)力,恕不另行通知。

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