LM—02型數(shù)字式測力儀
使用說明書
技 術 咨 詢 服 務:
聯(lián) 系 人:劉 先 生
LM 型智能測力儀使用說明書
L M 型智能測力儀主要適用于各種測力裝置的力值測量和顯示。
本系列智能測力儀能夠把測得的力值數(shù)據(jù)由單片機根據(jù)使用要求進行處理的智能測力儀,可用于對指針式壓力試驗機的改造等場合,用途廣泛。
一.主要技術參數(shù)
額定工作電壓: ~380V/220V±10﹪, 50Hz
功耗: ≤50VA
非線性重復性誤差:≤±1﹪
工作溫度: 0~40℃
外形尺寸: 360×140×220(開空尺寸350*130*220)
打印紙尺寸: 57mm
儀表保險絲: 0.
二.功能
1.時間: 年 、月 、日 、時 、分
2.組號設定: 0001——9999
3.截面設定 (0)————用于鋼筋抗拉試驗
(1)————用于100×100mm的立方體抗壓試塊
?。?)————用于150×150 mm的立方體抗壓試塊
(3)————用于200×200 mm的立方體抗壓試塊
(4)————適用于任意截面的抗壓試塊
(5)————用于150×150×550mm的抗折試塊
?。?)————用于100×100×400 mm的抗折試塊
(7)————用于40×40×160mm的抗壓試塊
(8)————用于70.7×70.7mm的立方體抗壓試塊
(9)————用于磚塊(非標)抗壓試塊
4. 儲存: 本儀表內儲存的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留,恢復通電后能調取
原存數(shù)據(jù)打印報告。若使用通訊軟件還可以與微機進行通訊,將機內數(shù)據(jù)存檔備查或通過聯(lián)網(wǎng)由管理中心集中儲存,以便質量監(jiān)督微機化管理。本儀表內zui大儲存量是500個測試單元,編號為01~9999#,當你試驗次數(shù)超過500次時,*個儲存單元的數(shù)據(jù)被清除,依次類推。
l安裝及接線
將本儀表置于壓機附近的適當位置即可。電源、傳感器、過載輸出接口分別對應本儀器后面板上的插口連接。
l用戶使用方法
儀表電源經(jīng)檢查無誤后,通電顯示正常后可進行如下操作:
1.時鐘設定
用戶初次使用時或使用較長時間后,應對本機的時鐘進行檢查設置,正常使用時無須設定。
按“時鐘”鍵,儀表顯示:——年——月——日 ,如果不對輸入相應的數(shù)字鍵進行修改,如:03年06月18日,則輸入030618后,按“確認”鍵后,儀表轉而顯示:——時——分——秒,如果不正確同樣輸入相應的數(shù)字鍵進行修改正確后按“確認”鍵退出。
2.試驗的操作:
按試驗要求放好試件,轉動絲桿使上壓板不接觸試件為限,開啟壓力機,升起油缸后,按“清零”鍵清除皮重,然后按“檢測”鍵開始試驗。儀表顯示為:
P 0 0 0 1
S — — — 2
其中P 0001是指試件的組號為0001(其中1閃動)
S ——2是指試件的截面代號為2(其中2閃動)
截面代號為0、1、2、3、4、5、6、7、8、9分別指:
0-----鋼筋抗拉試件
1-----100×100 立方體試件
2-----150×150立方體試件(標準試件)
3-----200×200立方體試件
4-----任意截面的試件(一組三塊)
5----- 150×150×550mm的抗折試塊
6----- 100×100×400 mm的抗折試塊
7----- 40×40×160mm的抗壓試塊
8----- 70.7×70.7mm的立方體抗壓試塊
9----- 磚塊(非標)抗壓試件
按 按相應的數(shù)字鍵,輸入4位組號,如需輸入“0128”號則輸入“0”、“1”、“2”、“8”后顯示為:P 0128 后按“確認”鍵,然后輸入試件截面,輸入1或(2-6),如果用戶輸入的截面為4時,應再輸入截面的實際值(C㎡),如截面為70.7*70.7(mm)則應輸入5、0、0后,顯示為050.0 后按“確認”鍵后開始試驗。
打開送油閥加載,力值超過20kN(滿量程的1%)后儀表開始進入試驗狀態(tài),并記錄實時峰值,按要求的速率控制送油閥加載,直至試件破裂,打開回油閥(如果發(fā)現(xiàn)該次試驗有問題可以按“退出”鍵重新開始試驗,重新放入試件操作直至試件破裂,打開回油閥后),放入該組試件中的第二塊試塊,等原來顯示的力值回掉后,然后關閉回油閥,控制送油閥加載至試件破裂,打開回油閥,然后進行第三塊的試驗,該塊試件結束后,儀表自動打印出該次試驗的結果(如用戶選擇的截面為7時,要進行到第六塊試驗,該塊試件結束后,儀表才自動打印出該次試驗的結果),同時判別數(shù)據(jù)是否有效,如有效則計算出平均值。打印完畢后儀器自動進入同一截面的下一組的試驗,否則可按“退出”鍵退出后重新操作。如下次要查詢該組數(shù)據(jù),可按“查詢”鍵后,再輸入4位組號,和試塊類型,按“打印”鍵,可以打印出該組試驗的結果。
一般試件的操作:
按試驗要求放好試件后,開啟壓力機,升起油缸后,按“清零”鍵
清除初試皮重,然后按“檢測”鍵開始試驗。儀表顯示為:
P 0 0 0 1
S — — — 9 (本機開始為2,應將它改為9)
其中P 0001是指試件的組號為0001;S ——9是指非標磚塊試件
按相應的數(shù)字鍵,輸入4位組號后按確認,設置截面為零后“確認”。
打開送油閥,按要求的速率控制送油閥加載,直至試件破裂,打開回
油閥放入該組試件中的第二塊試塊后關閉回油閥,控制送油閥加載至試件破裂
,直至該組試件全部完畢后,按“打印”打印出該次試驗的結果。
三.計量檢定操作:
按計量法規(guī)定,本測力儀一年檢定一次,且由當?shù)丶急O(jiān)局的法定計量部門進行。
儀器通電三分鐘后, 用三等標準測力計進行檢定,步驟如下:
A.加荷至額定值(如200T壓力機為2000kN)三次后卸載;
B.按“檢定”鍵,儀器進入打點檢定狀態(tài),顯示為:
d ———1(“1” 該數(shù)為可輸入的標準值,打印時會將該值打印出來,以便和實際值比較,*點應輸入為0)
????(實際的力值)
按“檢定”鍵后,儀表顯示: d---(1),首先輸入0使 d---(1)顯
示為d---(0),表示儀表首先檢定零點,下面顯示的是儀器的實際值0.0(空載狀態(tài)下如該值不為零,則平穩(wěn)加載,將油缸的活塞慢慢升起,穩(wěn)住加荷閥,在測力計接近上壓板時,按“清零”鍵,使顯示器的下部顯示為0.0(±0.3為允許值),然后按“確認”鍵。
儀表顯示: d---(2),輸入400(該值根據(jù)實際情況輸入)使 d---(2)顯示為d-(400),其中400為標準力值,便于打印檢定報告時和實際值對照,以判定結果是否合格。標準的點可由檢定員任意設置。一般對應于標準測力計的標準數(shù)據(jù),可以取額定載荷的20﹪、40﹪、60﹪、80﹪、100﹪等。 輸入*次需檢定的標準值(如200T需檢20﹪點為400kN)則輸入400顯示變成: d—400 ,下顯示窗顯示的是實際力值,當標準測力計上的力值接近400kN時應適當放慢加荷速率,當?shù)竭_400kN的同時,按下“確認”鍵,然后輸入下一個需檢定的標準值。
儀表顯示:d---(3),輸入800使 d---(3)顯示為d-800 。平穩(wěn)加
載,當標準測力計到達標準值(800kN)的同時,按下“確認”鍵,按要求分別檢定以下的標準點。當儀器到達zui后1個標準點時,按下“確認”后,再按“P”鍵可以打印出該次檢定的結果。
打印檢定結果如下:
微電腦試驗機測控系統(tǒng)--檢定
標準力值(kN) 測量結果 (kN)
01:0 0.0
02:200 199.25
03:400 399.84
04:600 599.75
2003-06-22 13:52
檢驗員:01 校驗員:02
依此表判定該試驗機是否合格。如合格,則該次計量檢定結束,否則需進
入標定狀態(tài)對該機重新標定,標定見標定方法。
四.計量標定操作
本機在使用中除法定計量部門外,用戶請勿隨意進入標定狀態(tài),否則會將內部數(shù)亂,本機將不能正常使用。試驗機在出廠前或在使用后,經(jīng)計量檢定超標的均要進行標定工作。標定工作如下:
儀器通電三分鐘后,在隨機狀態(tài)下用三等標準測力機進行,步驟如下:
2.加荷至額定值(如200T壓力機為2000KN)三次后卸載,
3.按“標定”鍵,儀器顯示 b ————
———— 后輸入8位標定密碼(8位標定密碼為)按“確認”鍵后,儀器進入標定狀態(tài),顯示轉為:
□□□□□(實際力值顯示)(?????)
□□□□□(標準力值顯示)(0)
平穩(wěn)加載,將油缸的活塞慢慢升起穩(wěn)住加荷閥,在測力計即將接觸上壓板時,按“確認”鍵以使儀器確認“零點”(此時實際力值和標準力值并不一致,是正常現(xiàn)象),儀表顯示轉為:
□□□□□(實際力值顯示)(?????)
□□□□□(標準力值顯示)(400)
平穩(wěn)加載,當標準測力計接近下面的顯示窗顯示的標準力值時,放慢加載速度,當?shù)竭_的同時,按下“確認”鍵,儀表下顯示窗顯示下一個標準點的數(shù)據(jù),當試驗機到達該標準點的同時(以標準測力計為依據(jù))按下“確認”鍵直到儀表自動退出標定狀態(tài),試驗機的標定結束。
試驗機的標定工作結束后,對該試驗機進行檢定操作如符合要求則標定結束,否則需重新進行標定工作。
五.生產(chǎn)廠家使用指南:
儀表接通電源顯示正常后初次使用應進行如下操作:
1.時鐘設定
2.標準力值點和過載值的輸入
按“標定”鍵后,顯示變?yōu)椋篵————
————
輸入8位密碼()儀器顯示轉成:b ——— 1
□□□□□
上顯示窗顯示的為第幾點的標準力值點,下顯示窗顯示的為需輸入的該點的標準力值點。
如200T壓力機,應該輸入的值為: b--------□ 1~400(20﹪)
2~800
3~1200
4~1600
5~2000
6~2060
標準力值點需輸入的是5點,其中第6點是過載力值,5點標準力值一般取滿量程的20﹪、40﹪、60﹪、80﹪、100﹪(用戶也可以隨意設置),第6點的過載值取103﹪,允許過載3﹪,。
200T壓力機的第1點為400,則輸入0400后按“確認”鍵進入第2點的輸入,依次輸入余下的幾點,其中第6點為過載點,一般取額定值的103﹪,允許該試驗機過載3﹪。30T壓力機的第1點為30,則輸入0030。
3.標定
試驗機在出廠前或在使用后,經(jīng)檢定超標的均要進行標定工作。標定工
作如下:
儀器通電三分鐘后,在隨機狀態(tài)下用三等標準測力機進行,步驟如下:
三.加荷至額定值(如200T壓力機為2000kN)三次后卸載,
四.按“標定”鍵,儀器顯示 b ————
—————
后輸入8位標定密碼后,按“確認”鍵后,儀器進入標定狀態(tài),顯示轉為:
□□□□□(實際力值顯示)(?????)
□□□□□(標準力值顯示)(0)
平穩(wěn)加載,將油缸的活塞慢慢升起穩(wěn)住加荷閥,在測力計即將接觸上壓板時,按“確認”鍵以使儀器確認零點(此時實際力值和標準力值并不一致,是正?,F(xiàn)象)儀表顯示轉為:
□□□□□(實際力值顯示)(?????)
□□□□□(標準力值顯示)(400)
平穩(wěn)加載,當標準測力計接近下面的顯示窗顯示的標準力值時,放慢加載速度,當?shù)竭_的同時,按下“確認”鍵,儀表下顯示窗顯示下一個標準點的數(shù)據(jù),當試驗機到達該標準點的同時(以標準測力計為依據(jù))按下“確認”鍵直到儀表自動退出標定狀態(tài),試驗機的標定結束。
試驗機的標定工作結束后,對該試驗機進行檢定操作如符合要求則標定結束,否則需重新進行標定工作。
用戶試驗的操作
一:標準試件操作
1.按試驗要求放好試件,轉動絲桿使上壓板不接觸試件為限,開啟壓力機,
升起油缸后,按“清零”鍵清除皮重;
2.按“檢測”鍵開始試驗。
儀表顯示為:
P 0 0 0 1
S — — — 2
其中P 0001是指試件的組號為0001(其中1閃動)
S ——2是指試件的截面代號為2(其中2閃動)
截面代號為0、1、2、3、4、5、6、7、8、9分別指:
0-----鋼筋抗拉試件
1-----100×100 立方體試件
2-----150×150立方體試件(標準試件)
3-----200×200立方體試件
4-----任意截面的試件
5----- 150×150×550mm的抗折試塊
6----- 100×100×400 mm的抗折試塊
7----- 40×40×160mm的抗壓試塊
8----- 70.7×70.7mm的立方體抗壓試塊
9----- 磚塊(非標)抗壓試件
按 按相應的數(shù)字鍵,輸入4位組號,如需輸入“0128”號則輸入“0”、“1”、“2”、“8”后顯示為:P0128 后按“確認”鍵,然后輸入試件截面,輸入1或(2、3、4、5、6、8),如果用戶輸入的截面為4時,應再輸入截面的實際值(C㎡),如截面為70.7*70.7(mm)則應輸入5、0、0后,顯示為050.0 后按“確認”鍵后開始試驗。
打開送油閥加載,力值超過20kN(滿量程的1%)后儀表開始進入試驗狀態(tài),并記錄實時峰值,按要求的速率控制送油閥加載,直至試件破裂,打開回油閥(如果發(fā)現(xiàn)該次試驗有問題可以按“退出”鍵重新開始試驗,重新放入試件操作直至試件破裂,打開回油閥后),放入該組試件中的第二塊試塊,等原來顯示的力值回掉后,然后關閉回油閥,控制送油閥加載至試件破裂,打開回油閥,然后進行第三塊的試驗,該塊試件結束后,儀表自動打印出該次試驗的結果(如用戶選擇的截面為7時,要進行到第六塊試驗,該塊試件結束后,儀表才自動打印出該次試驗的結果),同時判別數(shù)據(jù)是否有效,如有效則計算出平均值。打印完畢后儀器自動進入同一截面的下一組的試驗,否則可按“退出”鍵退出后重新操作。如下次要查詢該組數(shù)據(jù),可按“查詢”鍵后,再輸入4位組號,和試塊類型,按“打印”鍵,可以打印出該組試驗的結果。
一般試件的操作:
按試驗要求放好試件后,開啟壓力機,升起油缸后,按“清零”鍵清除初試皮重,然后按“檢測”鍵開始試驗。儀表顯示為:
P 0 0 0 1
S — — — 9 (本機開始為2,應將它改為9)
其中P 0001是指試件的組號為0001;S ——9是指非標磚塊試件
按相應的數(shù)字鍵,輸入4位組號后按確認,設置截面為零后“確認”。打開送油閥,按要求的速率控制送油閥加載,直至試件破裂,打開回油閥放入該組試件中的第二塊試塊后關閉回油閥,控制送油閥加載至試件破裂,直至該組試件全部完畢后,按“打印”打印出該次試驗的結果。
通訊格式
串口參數(shù) | 波特率: 38400 校驗位: 奇校驗 | ||||||||||||
幀結構 | 起始符 | 地址碼 | 命令碼 | 索引區(qū) | 數(shù)據(jù)區(qū) | 校驗和 | 結束符 | ||||||
‘~’ | 2char | 2char | 3char | …… | 4char | ‘\n’ | |||||||
幀結構說明 | 命令碼: 10:讀數(shù)據(jù) 80:確認 50:控制命令 索引區(qū): 1. 試驗狀態(tài)(1:未,2:前,3:中,4后) 2. 塊號 (一組試驗中的第幾次試驗) 3. 試驗類型(1:拉,2:壓, 3:折) 校驗和: 從命令區(qū)的開始到數(shù)據(jù)區(qū)的結束,每個字符的ACSII碼值減去 字符’0’的ACSII碼值的總和。
| ||||||||||||
數(shù)據(jù)區(qū)說明 | 試驗前 | 編號 | 材料 | 材料參數(shù) | 面積 | 原始標距 | 一組總塊數(shù) | ||||||
10char | (0-9) | 0 | 7char | 0 | 總數(shù)量為:n 實際數(shù)量為 n+1 | ||||||||
試驗中 | 抗壓:力,速率,0.00,.000 | ||||||||||||
試驗后 | 抗拉:zui大力,上屈服,下屈服 抗壓:zui大力 試驗后的數(shù)據(jù)已經(jīng)數(shù)據(jù)處理保留兩位小數(shù) (與上位機保持同步)http://www.chem17.com/st312864/product_21741164.html |
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